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一、系統概述

運輸危險化學品的公路槽罐車由于其內部結構復雜，運輸的化學品種類繁多，具有易燃易爆、有毒有害、易溶于水和不溶于水等特點。在清洗過程中容易發生中毒，化學傷害，窒息等人身安全事故。清洗這類罐車作業區必須遵守嚴格的操作規程。
 
德高潔高壓水公路槽罐車自動清洗系統提供機械化、自動化、流程化的整體解決方案，清洗效率和效果大幅度提高；清洗過程中，人員不下罐，只是輔助完成自動化清洗機構的操作，勞動強度低，危害小；采用各種有效的環保措施，對有害氣體、固體廢物進行回收處理，污水預處理后達標排放到客戶指定的污水處理站。

二、系統構成

德高潔高壓水公路槽罐車自動清洗系統主要由通風及有害氣體回收系統、蒸汽蒸煮系統、三坐標軌道對位機構、自動化清洗執行機構、真空抽殘液裝置、熱風烘干系統，固液分離、固體廢料回收系統等組成。
三、工作流程

通風換氣→監測氣體濃度→抽殘夜→中和反應清洗→蒸汽蒸煮→高壓冷水或熱水清洗→超高壓水精確打擊清洗(特殊選項)→溶劑清洗→烘干→廢氣回收→固體廢物分離回收→污水預處理等清洗工藝路線。根據不同情況，采用不同的清洗工藝。
 
四、系統特點

1、對于清洗作業過程中產生的有毒有害及可燃性氣體，采用專用的回收處理裝置，達到環保排放要求；
2、蒸汽通過蒸汽管道系統及控制閥打入清洗罐，對含油、蠟等高溫蒸汽可以溶解的物料進行預處理，蒸汽供應量根據實際需要；
3、真空抽排系統可以為罐底部沒有排放口的罐車或容器，殘液及清洗污水需要通過罐頂部的進料口將廢水抽出；
4、罐車停到清洗工位后，三坐標軌道對位機構可以在X和Y方向調整，以便清洗機構可以對正罐口。或者在棧橋左右兩側停車工位之間轉換，提高清洗機構使用效率；
5、軌道式自動化清洗執行機構，在罐口封閉條件下完成對罐內的自動化清洗，清洗污水通過罐車排放口排入指定區域或通道；
6、對于罐內有多道防浪隔板的罐車清洗，我公司獨立開發遙控洗罐機器人，帶有燈光照明及影像監控功能，放入罐內進入每個隔斷內，自動完成每個艙段的清洗。對于有大尺寸固體顆粒物的廢水，地面清洗機構可以完成前方和后方的掃描清洗。